關于6s的心得體會7篇

時間:2024-05-23 作者:Kris 心得體會

通過心得體會,我們不斷完善自己,提高解決問題的能力,一個出色的心得體會需要不斷地結合實際情況進行修正和完善,以下是范文社小編精心為您推薦的關于6s的心得體會7篇,供大家參考。

關于6s的心得體會7篇

關于6s的心得體會篇1

“6s”管理制度是廠部新進推行的一項制度,是一項規(guī)范化、制度化、見效快,易操作的有效管理制度。

“6s”管理可以有效地提高工作效率,通過清理、整頓,將常用不常用物品分清楚,將一些專用性的工具放在固定的位置,有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間,有效提高工作效率。

“6s”管理可以有效地確保安全,我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè),機械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間,因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識,對危險物品的標志性提示,使職工對各項危險都有了認知,有效地減少了危險性。

“6s”管理可以提高管理效率,經過一段時間的堅持執(zhí)行,使職工能夠積極主動地去清理,整頓日常的`工作場所,并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài),使班組的管理比較容易,更易管理。

“6s”管理可以提高職工的素養(yǎng),經過一段時間的執(zhí)行,使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細,需不斷地提高工作的質量,職工的愛崗敬業(yè),主人翁的精神得到不斷地提升,更有利于班組的管理工作。

6s”管理有利于班組建立一支高素質、高能力、高責任心的員工隊伍,使班組的工作質量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,也有利于激發(fā)員工的潛能,工作責任心,培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神,有效地減少一些拖拉,懶散現(xiàn)象。 6s”管理可以有效地促進班組工作做好,提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。

關于6s的心得體會篇2

通過對6s的學習,已經深入了解了他的六個方面的內容。

一整理(seiri)的內涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開,并且必要品只保存合適的數(shù)量。這是減少浪費的技巧,也是節(jié)約有效空間的技術。

本階段的工作要點:

1.區(qū)分"要"和"不要"的東西

2.破損,損壞物品的維修

3.把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉

4.對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策

5.對"要"的物品設法減少存量,不超量

二整頓(seiton)的內涵是把必要的物品進行分類,根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法,也是節(jié)約時間的技術。

本階段的工作要點:

1.對空間合理布局,提高現(xiàn)場空間利用率

2.把必要的物品分類定位擺放

3.按照"目視管理"的原則為物品和現(xiàn)場做標識

4.激發(fā)員工創(chuàng)造力,創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法

5.創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境

三安全(safety)的內涵是從安全隱患著手,防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術。本階段的工作要點:

1.尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題,并及時排除

2.對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施

3.在危險點有醒目的警示標識

4.對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護

四清掃(seiso)的內涵是通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng),使之保持良好狀態(tài)。這是保證品質和效率的一種技術。

本階段的工作要點:

1.通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢

2.通過對現(xiàn)場的定期巡檢,及早發(fā)現(xiàn)設備、環(huán)境中存在的問題

3.對工具進行定期的校驗和保養(yǎng)

4.強化的'污染發(fā)生源的處置對策

五清潔(seiketsu)的內涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標準,確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。

本階段的工作要點:

1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準

2.通過標準的不斷完善,推動現(xiàn)場的持續(xù)改善

3.建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度

4.建立有效的激勵措施,引導員工的行為反復出現(xiàn)

六素養(yǎng)(shitsuke)的內涵是

全面提升員工的素養(yǎng),徹底改變每個工作人員的精神面貌,這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。

我理解的6s可以總結為下面六句話

整理:沒用物品挑出來,污染源頭治理好;有用物品不超量,擴大空間浪費少。整頓:定置定量歸好位,使用方便容易找,一目了然是追求,可視管理做法寶。安全:防止傷人和被傷,安全措施要做好;常找隱患抓預防,安全才能有確保。清掃:每日尋找問題源,及時消缺問題少;定期點檢和巡查,環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔:工作方法標準化,標準流程少不了;管理方法制度化,不靠處罰靠引導。素養(yǎng):正確方法反復做,習慣逐步會變好;良好意識留心中,素養(yǎng)自然形成了。

關于6s的心得體會篇3

尊敬的各位領導大家好!我是*社區(qū)第*網(wǎng)格管理員。我演講 的題目是網(wǎng)格管理員,我為自己代言 。

網(wǎng)格管理員作為黨的政策在基層的宣傳員 ;作為發(fā)現(xiàn)各類問 題的信息員 ;作為化解矛盾糾紛的調解員 ;作為生產經營單位 的消防員 , 一人多才的高效率的為居民群眾幫困解憂。

*社區(qū)自 20xx 年 1 月 1 日正式開始運行網(wǎng)格化管理以來, 認真 落實上級領導的工作安排, 對我們每一位網(wǎng)格管理員都進行了上崗培 訓, 使我們不但能熟練的操作社區(qū) e 通系統(tǒng), 對自己的職能職責也能 熟記在心,我們也漸漸的從工作伊始的局促中成熟起來,有條不紊地 熱心積極地為轄區(qū)居民排憂解難。

我們每天上班第一件事就是巡查自己所負責的片區(qū), 查看是否存 在安全隱患,是否有沒有經過登記的流動人員出入;查看樓院環(huán)境衛(wèi) 生狀況,地面是否干凈、垃圾是否日產日清;查看沿街門店是否按照 城市化管理要求經營。通過日巡查,每天都能第一時間發(fā)現(xiàn)問題、把 問題解決在萌芽狀態(tài)。真正做到了人在網(wǎng)中走,事在網(wǎng)中做。

社區(qū)網(wǎng)絡管理工作是一項長期的工作,不是一朝一夕就能做好 的,特別是在與居民關系的建立上,更要花一番心思。這就需要我們 做到四勤 :一是要做到腿勤:每天到轄區(qū)里轉一轉,到樓棟里走 一走;二是要嘴勤:多與轄區(qū)居民朋友聊聊天,及時掌握他們的生活 動態(tài),不懂的問題多問問相關部門與領導;三是要手勤:將每天的工 作記錄在案,及時寫下工作日志;四是要腦勤:多想想,多反思,怎 樣將自己的網(wǎng)管工作做到更好,要作一個工作的有心人! 我服務管理的第*網(wǎng)格內共有人口 動人口 人,有街巷 條、樓棟 人,其中常住人口 人,流處、機關企事業(yè)單位 個、開放式小區(qū) 處、重點場所 個、商鋪 個、大型市政公用設施包括光纜、電 信管網(wǎng)、消防等共 處,協(xié)管幫教對象 人。

關于6s的心得體會篇4

“6s”管理制度是一項全面、細節(jié)的,規(guī)范性的,標準化的管理性措施。其管理內容由表及里,由外向內,從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理,進而將車間的各項工作做的更精、更細,塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團隊。

煉焦車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且職工文化程度較低,可以說是一清一色的體力勞動者,因此,在別人的眼中認為,煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6s”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把“6s”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。

整理、整頓、清掃這4s的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。

⑴針對車間崗位多,設備、人員多的現(xiàn)象,結合“6s”模式必須對工作現(xiàn)場,各設備進行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經常性地進行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的'工作環(huán)境。

⑵對工作現(xiàn)場應經常進行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。

⑶“6s”管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風聲大。雨點小,堅持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應不論違章程度大小,都應及時去制止并領其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。

因此,只有推行“6s”管理制度,才能有助于煉焦車間整體素質的培養(yǎng)與提高,讓我們推行“6s”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風,在潛移默化中提高車間文化,建設高素質、高能力的工人隊伍,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機,只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。

關于6s的心得體會篇5

公司從xx年開始每個店選一名品管員,由品管員協(xié)助店內管理人員進行6s現(xiàn)場管理,以下是我在品管員培訓中的一些學習心得,與大家一起分享。

6s管理是所有工作開展的前提和基礎,它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作?;A工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經濟條件下,企業(yè)必須夯實基礎,充實自己,強化自己,才能成為競爭中的強者。

6s作用是:高效率,保證質量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。

6s內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。

6s在執(zhí)行的過程中應該注意一些問題:

6s的推行過程首先是從上向下的,領導者必須領會其實質,而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施。

6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式

6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

6s應該由企業(yè)內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。對于6s的認識應該上下一致,標準統(tǒng)一。

6s應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業(yè)的實際相結合,找到適合自己的方式方法。

6s應不斷的改進、完善,不能是達到了預期的目標后就停止不前。

6s應全員參與,從上到下一個不落。

6s是一個系統(tǒng)的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。

6s不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。

6s是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。

6s的實施經常因為領導實施者對6s一知半解或實施的經驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習,深刻地了解其作用和方法。

6s的推行應該分階段進行評估考核,獎懲結合、賞罰公平,以促進實施。

6s管理的重點是提高人的素質,發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中,人力資源是最重要的,優(yōu)勢是最大的,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調動起人員的積極能動性,協(xié)調好人與人之間的互助和諧關系,相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風氣。

6s管理的另一個重點是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障。

在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身情況靈活運用。如果按6s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率。

關于6s的心得體會篇6

“6s”管理是本年度廠辦提出的工作思路,目的是使全體員工在工作中切實實行“6s”,讓“6s”深入人心,以此促進企業(yè)形象,提高工作效率,改善工作環(huán)境,為企業(yè)的壯大打好奠基石,以下是實行“6s”管理的心得體會。

“6s”現(xiàn)場管理模式是經實踐證明的一種先進、實用性細的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產的安全運行,降低消耗,爭取產品的最大利潤化.。

煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間,人員多,機械設備多,且各機械設備連續(xù)運轉,這就相應的要求我們需要付出更大的精力,來保證各項指標達到要求,我們在幾屆車間主任領導的共同努力下,以iso9000為基石,逐步完善了各種制度,制定了祥細的人員培訓計劃,以人為主,提高人有主觀能力,主觀能動性,負責對所屬設備的維護保養(yǎng)監(jiān)護,不以惡小而不為,從細小做起,發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時整改和處理,同時作為基層管理,我們堅持廠辦提出的支動式管理,班組巡檢過程中,認真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議,并及時聯(lián)系維修進行有效整改和解決處理,以便是各種設備保持完好的生產狀態(tài),從而使達到安全生產的目的。

安全是最重要的,我們要以“6s”管理的.要求證明“6s”的精要:常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。“6s“管理這5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成,需要我們日復一日、年復一年地堅持才能保證,更需要的是每位員工的共同努力,時刻繃緊安全這根弦。

以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作,只有這樣才能實現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標。

現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6s“管理工作思路還有一定的差距,這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質,找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣,我們的工作才會有突破,有發(fā)展,真正做到規(guī)范管理,創(chuàng)新管理。

關于6s的心得體會篇7

自20xx年年初,公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6s管理模式。作為員工,我們本著一種打造有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業(yè),在以項經理為6s管理領導的帶領下,我們積極參與了此次活動?;顒拥倪^程中我們深刻地認識到6s管理是一個全方位的系統(tǒng)管理?!罢怼⒄D、清掃、清潔”即強化管理現(xiàn)場,優(yōu)化質量環(huán)境,為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所,提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地;“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質,提高工作效率,保障企業(yè)安全生產,建設一支具有高素質的員工隊伍,塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實,做關于6s的標語橫幅,想關于6s的心得體會,每天的晨會都會以6s管理為重要主題,讓6s深入人心。

這幾個月來,每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6s管理來約束自己,提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6s給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時按量,高效率高標準的完成任務。工作之余,企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動,落實創(chuàng)建學習型企業(yè),根據(jù)自身工作崗位需求,針對性的學習專業(yè)知識,提高崗位技能,提升自身文化、政治、素質,全面的體現(xiàn)了人造板機器廠的高素質企業(yè)形象。

通過6s管理活動,規(guī)范工作和生產現(xiàn)場,培養(yǎng)員工良好習慣,不斷提高素養(yǎng),保證產品安全、設備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。

在6s管理推行之初,我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導致故障,但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如:以前,生產現(xiàn)場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿、螺絲等,大大小小,長長短短,種類不少,件數(shù)更多,僅扳手就有四種,十件,全部放在工具箱里或工具柜里,計量器具疊加在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙于”工作,這些“細節(jié)”自然就被忽略了,如果不實施6s管理,讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在,其隱患很多:一是需用工具時,就在工具箱里翻找,費工費時,因為“多余的動作就是浪費”;二是翻找工具時,工具間摩察而導致?lián)p壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位,工作者對工具無數(shù),工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患。“兩整兩清”后,以上情況得到根本性改變,例如加工中心,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿卜一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分?,F(xiàn)在取用方便,責任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應,正確區(qū)分,分類擺放,統(tǒng)一標識,規(guī)范管理,它需要把很多細節(jié)的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養(yǎng)成習慣。6個“s”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細微之處見真功!現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下:一、整理、整頓

1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準,清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料,并對車間中的成品和半成品,倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理,基本做到了分類擺放,標識清楚,取用方便的.效果。

2、對辦公室的格局重新進行了劃分,使得部門中的空間利用更為合理。3、對現(xiàn)有文件進一步整理,規(guī)范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

4、對車間、場地、露天跨進行了合理的布局,規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等,并劃出區(qū)域界線,作出了明確標識。二、清掃、清潔

1、集中清掃:對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內的所有機床設備進行徹底清潔。

2、自覺清潔:劃分衛(wèi)生責任區(qū),督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結束大清掃”,保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境,堅持分工負責,每日進行檢查、反饋,使生產現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

3、制度保障:為使車間環(huán)境能保持常態(tài),企業(yè)制定了詳細的車間衛(wèi)生執(zhí)行標準,劃分了詳細的衛(wèi)生責任區(qū)域,責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》,規(guī)定了交接班的具體內容,從環(huán)境衛(wèi)生到設備保養(yǎng)全部責任到人,誰的責任區(qū)出了問題誰負責。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度,做到誰值日,誰管理,誰負責。三、素養(yǎng)、安全

1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范,展現(xiàn)員工的風采,部門制定了《員工行為規(guī)范》,規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范,大大提升了車間員工的精神風貌。

2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生,以提高素養(yǎng),建立長效機制為目標,生產制造部還制定出《6s管理實施細則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標準》等制度,做到用制度做保障、做約束,使6s管理工作長期執(zhí)行下去。

3、進一步規(guī)范了線路的敷設,檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔,保證消防通道的暢通。5、明確標識了安全警示,安全標語,防火區(qū)域等等。四、其他

1、為了宣傳6s管理工作,車間組織員工學習培訓,利用班前會及班后會積極宣講6s的知識,使員工在思想上認識6s管理工作的內涵及意義。

2、為營造6s管理工作的氛圍,車間制作了6s管理看板、畫報等物品,使得車間處處洋溢著6s的氛圍,使員工在意識上融入到6s管理工作中來。

以前,我們覺得自己是一個被管理者,現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者,因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結合,與自己所在團隊的榮譽緊密結合,更是與個人榮辱、得失緊密結合“工作環(huán)境變得更加整潔有序,每天打掃衛(wèi)生已成為習慣,所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺?!薄稗k公場所干凈、整潔,在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

在這幾個月中,廠部領導親歷親為,出謀劃策,帶頭進行。使我們干勁十足,不怕臟、不怕累、按照6s工作計劃穩(wěn)步工作。生產制造部人員就是在這樣團結協(xié)作、理解支持、互融共進的團隊精神,克服不利因素,群策群力,想盡辦法克服困難,取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時,也感覺到存在許多不足之處,如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角,有灰塵,有油污。手頭的工具擺放錯亂,不規(guī)范。車間的6s文化氛圍還有待加強,員工的文化素質及安全意識還有待提高。同時我還意識到:1、“6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同,而不是行為上的服從和履行。因此,應做好知識普及和思想認識的宣傳工作,不應流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺自愿的行為。2、“6s”管理應該由企業(yè)內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。

更需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行。3、“6s”管理應注意方式方法,不能照搬別人的做法,應同自己企業(yè)的實際相結合,找到適合自己的方式方法?!?s”是不斷的改進、完善,不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求,不斷改進,不斷完善。4、“6s”管理是一個系統(tǒng)的工程,應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點,總結經驗,再逐步推廣。5、“6s”管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的,不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的,不是現(xiàn)在工作不忙就推行,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃,按部就班的連貫實施,不易中斷。如果隨意中斷,就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6s管理工作與做產品的質量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎,進而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻!