寫個(gè)人總結(jié)也是我們對自己工作情況的具體分析，可以正確的找出自己工作中的不足，為了讓我們在接下來的工作中有更好的表現(xiàn)，一定要學(xué)會(huì)寫個(gè)人總結(jié)哦，范文社小編今天就為您帶來了質(zhì)量管理工作個(gè)人總結(jié)5篇，相信一定會(huì)對你有所幫助。
質(zhì)量管理工作個(gè)人總結(jié)篇1
來同盟任質(zhì)量部主管剛好x個(gè)月，今天也是我滿試用期的日子，也算是一個(gè)工作總結(jié)報(bào)告吧。好快，真有“逝者如斯夫，不舍晝夜”的感覺。拼搏奮斗的20xx年已然過去，充滿機(jī)遇與挑戰(zhàn)的20xx悄然到來，心中思緒萬千：
本想說些什么，但在沉思片刻后又停住，因?yàn)槲蚁氲较葎e唐突，多思考一下再說，質(zhì)量畢竟是一個(gè)比較煩瑣的部門，品管品管（頻管頻管），需要頻繁的管理。
上任至今，秉承全面繼承，不全盤否定，適當(dāng)改進(jìn)與完善，尋求適合同盟的品質(zhì)管理風(fēng)格，但是發(fā)現(xiàn)秉承不下去。
1、20xx年工作總結(jié)：
1、1人員分工崗位職責(zé)
之前質(zhì)檢員工作即要負(fù)責(zé)現(xiàn)場巡檢工作同時(shí)還要負(fù)責(zé)成品入庫檢驗(yàn)，在入庫檢驗(yàn)的同時(shí)對生產(chǎn)巡檢就形成了無管控的狀態(tài)，導(dǎo)致現(xiàn)場不良品過渡生產(chǎn)或不良直接流入客戶端。質(zhì)檢員其次還要負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品出廠報(bào)告填寫，一人多個(gè)職位難免使出廠檢驗(yàn)工作形成一個(gè)虛設(shè)的職位，演變成出廠檢驗(yàn)的工作的目的只是為了應(yīng)付客戶的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，實(shí)際從未真正檢驗(yàn)過產(chǎn)品質(zhì)量。
現(xiàn)根據(jù)公司人力配臵表及目前出現(xiàn)的品質(zhì)狀況，設(shè)有實(shí)驗(yàn)員一名，主要負(fù)責(zé)原材料入廠檢驗(yàn)；產(chǎn)品理化試驗(yàn)；ots樣件檢驗(yàn)；委外
試驗(yàn)。設(shè)有質(zhì)檢員x名：x名分別安排隨生產(chǎn)線白夜班生產(chǎn)中的過程巡檢工作，另1人主要負(fù)責(zé)成品入庫檢驗(yàn)及產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)工作。通過合理的人力分配，專人專事，使工作單一化。我負(fù)責(zé)統(tǒng)籌，重心放在解決問題方面，消除陌生，融于其中，實(shí)現(xiàn)主導(dǎo)，管理從進(jìn)料到成品出貨的生產(chǎn)全過程的'品質(zhì)事務(wù)與售后的產(chǎn)品質(zhì)量客訴處理。
工作中奉行“員工的執(zhí)行力就是反重復(fù)把同一件事做對”的指導(dǎo)原則，執(zhí)行客戶與公司制定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)流程，通過績效考核提醒員工工作中保持緊張感，不偏離正常工作軌道，跟上大部隊(duì)的步伐。同時(shí)工作中給員工創(chuàng)造一個(gè)合諧的工作氛圍，減輕他們的思想壓力與包袱，我始終堅(jiān)持“有功從員工開始，有過從領(lǐng)導(dǎo)開始”，讓員工甩開包袱，努力做好工作。
1、2、標(biāo)準(zhǔn)與流程建設(shè)：
1、2、1根據(jù)目前狀況制定了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程，過程檢驗(yàn)作業(yè)流程，入庫檢驗(yàn)作業(yè)流程，出貨檢驗(yàn)作業(yè)流程，理化實(shí)驗(yàn)流程，ots樣件檢驗(yàn)流程，委外實(shí)驗(yàn)流程，通過流程的完善，質(zhì)量人員清楚了解到何人何時(shí)做何事，何事何人應(yīng)該如何去處理。我一直向現(xiàn)場質(zhì)量人員灌輸其工作崗位存在的目的，只有了解到其工作目的才能正在把事情做好，目的：確保不良品不過度生產(chǎn)；確保公司生產(chǎn)出來的產(chǎn)品符合客戶需求，那么如何去確保呢？就是通過對現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量做好監(jiān)督，檢查，區(qū)分，隔離，標(biāo)識，跟蹤，最后把問題閉環(huán)。
1、2、2目前公司流程相當(dāng)混亂，沒有一個(gè)專業(yè)的人才來從事這方面的工作，也可能是公司前期流程規(guī)劃中存在問題，我認(rèn)為質(zhì)量：
1）首先從進(jìn)料開始：材料進(jìn)來之后沒有一個(gè)可供檢驗(yàn)參照的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)可操作性差），無法檢測項(xiàng)目同樣也列到檢驗(yàn)項(xiàng)目中，供應(yīng)商提供檢測報(bào)告從來沒有通過任何方式驗(yàn)證報(bào)告有效性，也可能是之前一直認(rèn)為供應(yīng)商的質(zhì)量相當(dāng)好，或者說公司對供應(yīng)商的材料質(zhì)量沒有太高的要求，材料的質(zhì)量問題根本就沒有方式去掌控。
2）過程檢驗(yàn)：又叫巡回檢驗(yàn)，就是整個(gè)檢驗(yàn)過程是從頭開始到結(jié)尾后再從頭開始，一直到下班時(shí)間結(jié)束方可停止，現(xiàn)在質(zhì)檢員其他檢驗(yàn)工作內(nèi)容太多，導(dǎo)致現(xiàn)場質(zhì)量管控可以說是一塌糊涂，設(shè)備能力達(dá)不到要求，現(xiàn)場就開始慌亂，不知道產(chǎn)品到底是否合格。有的是商量著放行，有的鬧得不歡而散，有的是生產(chǎn)為滿足生產(chǎn)計(jì)劃繼續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)部門卡尺與質(zhì)檢員卡尺有差異，導(dǎo)致各說各的，最終都是沒有結(jié)論。我很多次都交代生產(chǎn)把所有卡尺都收上來讓我來校驗(yàn)，無果而終，中間也檢查過3把卡尺，一把是電池沒電，另外兩把是卡尺外卡尖部受到外力撞擊，卡尖彎曲，這種卡尺能準(zhǔn)嗎？量測厚度時(shí)都用卡尖去量測，能準(zhǔn)嗎？用力過大，量測結(jié)果偏小，這樣的結(jié)果可信度有多少？講過多少次有人聽嗎？右手握卡尺，使用大拇指和食指同時(shí)勻速用力推，接觸到產(chǎn)品即可讀數(shù)，一定要保持產(chǎn)品表面無其他雜質(zhì)影響量測，量測時(shí)用外卡中部去量測。這都是一些基本的動(dòng)作。但是做起來確很費(fèi)力，百思不得其解，真的只是為了成品率和生產(chǎn)計(jì)劃么？
3）入庫檢驗(yàn)：又叫終檢，就是對產(chǎn)品進(jìn)行入庫前檢驗(yàn)，此時(shí)應(yīng)當(dāng)對產(chǎn)品的所有尺寸，性能，外觀，包裝，標(biāo)識做一個(gè)全方位的檢驗(yàn)，而且不能與過程巡檢是同一人，如果是同一人就會(huì)產(chǎn)生麻痹的思想。??
以現(xiàn)在入庫檢驗(yàn)只是看包裝和標(biāo)識。尺寸性能就用過程檢驗(yàn)替代了。
4）出貨檢驗(yàn)：又叫dockcheck碼頭檢查，為防止裝運(yùn)出錯(cuò)而實(shí)施的產(chǎn)品入車前的確認(rèn)，重要且有必要的環(huán)節(jié)，讓物流執(zhí)行檢驗(yàn)，完全是虛設(shè)，既是球員有是裁判。
5）理化試驗(yàn)：我也找不全所有客戶的所有標(biāo)準(zhǔn)到底是什么。不想多少什么。
2、對公司文化“快樂中工作，學(xué)習(xí)中成長”，
理解：我個(gè)人理解就是同盟的同事們通過公司的教育訓(xùn)練以及各項(xiàng)活動(dòng)，使工作輕松快樂。
建議：這里只說一點(diǎn)，為達(dá)到目的我認(rèn)為不可以都采用經(jīng)濟(jì)懲罰為手段。
3、目標(biāo)措施：
3、1目標(biāo)：
客戶質(zhì)量投訴件數(shù)≤x次/年上半年≤x次/季；下半年≤x次/季
3、2措施
3、2、1原材入庫檢驗(yàn)：為確保原材進(jìn)料質(zhì)量，增加磁粉檢測設(shè)備
3、2、2過程檢驗(yàn)：
1、人員定位，專人專事，過程檢驗(yàn)主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品：厚度，尺寸。工藝流程檢驗(yàn)；
2、完善過程檢驗(yàn)流程，標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)，確保讓質(zhì)檢人員承擔(dān)起各自應(yīng)有的責(zé)任。
3、質(zhì)量異常實(shí)時(shí)要求生產(chǎn)停線，防止不良品過度生產(chǎn)。
3、2、3理化實(shí)驗(yàn)：加大理化實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)頻次，只要有生產(chǎn)即不停止
實(shí)驗(yàn)設(shè)備。確保產(chǎn)品性能符合客戶要求。
3、2、4增加單一的入庫檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)，把小的，低級的質(zhì)量投訴降低為0次/年。其主要負(fù)責(zé)：檢驗(yàn)產(chǎn)品的裝箱是否符合裝箱圖：核對產(chǎn)品外形含孔，裝箱數(shù)量，件號對應(yīng)關(guān)系，錯(cuò)件，缺件，外箱標(biāo)識與實(shí)物一一對應(yīng)，并蓋檢驗(yàn)章以便追溯。
3、2、5研發(fā)配方降本需滿足客戶質(zhì)量要求，研發(fā)實(shí)時(shí)根據(jù)溫度調(diào)整配方。在沒有任何實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的情況下，憑著研發(fā)人員對產(chǎn)品的了解而強(qiáng)制性的采取降本措施，只能說是為降本而降本。
質(zhì)量管理工作個(gè)人總結(jié)篇2
20xx年以來，我公司緊緊抓住市場需求旺盛的有利時(shí)機(jī)，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求，加強(qiáng)進(jìn)廠原燃材料、半成品、成品質(zhì)量控制力度。進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量相對穩(wěn)定，生產(chǎn)過程質(zhì)量可以控制，出廠水泥達(dá)到“三個(gè)一百”?，F(xiàn)將公司20xx度的質(zhì)量工作做如下總結(jié)：
一、進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量情況
1.進(jìn)廠石灰石未完成考核指標(biāo)，質(zhì)量波動(dòng)相對較大，石灰石中氧化鈣含量平均值雖達(dá)到要求，但有時(shí)含有大量的礦山剝離土和泥灰質(zhì)巖，在雨季時(shí)造成石灰石水分大，以致破碎機(jī)被堵多次。氧化鎂含量平均值達(dá)到了指標(biāo)控制的要求，但波動(dòng)很大，特別是5、6月份進(jìn)廠石灰石氧化鎂最高的達(dá)17.51%。
2.進(jìn)廠粘土化學(xué)成分基本可以滿足生產(chǎn)要求，但sio2含量波動(dòng)比較大，合格率比較低。馬嶺土水分含量大，以致下料困難，牛膀子高硅土破碎跟不上，在一定程度上影響了配料的準(zhǔn)確性。
3.進(jìn)廠原煤整體質(zhì)量比較好，平均發(fā)熱量為5909.7kcal/kg，合格率為78.1%。因?yàn)檫M(jìn)廠品種比較多，這為生產(chǎn)搭配使用提出了更高的要求。
4.進(jìn)廠石膏質(zhì)量整體較好。主要是石膏粒度均勻，三氧化硫波動(dòng)少。
5.進(jìn)廠尾鐵礦fe2o3平均為42.8%，合格率為52.2%，整體質(zhì)量較好，基本能夠滿足生產(chǎn)要求。
6.進(jìn)廠的外購熟料按指標(biāo)性能從差到好：xx﹤xxx﹤xx﹤xx﹤xx。
二、半成品過程控制質(zhì)量情況
1.出磨生料kh合格率沒有達(dá)到考核指標(biāo)，kh合格率為55.5%，n、p完成的還可以。其中影響kh合格率主要有兩個(gè)因素：一是生料配料采用石灰石、高硅土（馬嶺土）和高硅砂巖（牛膀子）搭配、爐渣和鐵礦五組份配料，其中石灰石又有兩到三家不同品位的礦山供應(yīng)，加上本身石灰石和高硅土波動(dòng)造成配料上難以準(zhǔn)確控制；二是質(zhì)量部值班工藝員缺乏專業(yè)知識、配料水平不高，不會(huì)預(yù)先靈活控制，采取有效的措施。同時(shí)也造成入窯生料成分的波動(dòng)。
2.出磨煤粉細(xì)度平均值為2.24%，合格率為73.0%，低于控制指標(biāo)，這跟煤的進(jìn)料工藝穩(wěn)定有關(guān)。
3.出窯熟料立升重完成比較好，合格率為98.4%。熟料全年平均值為1.54%，其中小于2.0%的合格率為74.2%，小于1.5%的合格率僅為59.1%，未完成考核指標(biāo)。由于石灰石mgo偏高、配方的調(diào)整不到位、入窯生料成分和下料量的波動(dòng)，加上操作上的問題，全年28天抗壓強(qiáng)度平均值僅為54.2mpa。
三、水泥粉磨及成品質(zhì)量情況
1.水泥粉磨：一部出磨水泥0.080mm方孔篩細(xì)度、比表面積和so3合格率都比較低，這跟生產(chǎn)管理不到位有關(guān)；二部出磨水泥0.080mm方孔篩細(xì)度、比表面積和so3合格率完成情況還可以，其中比表面積約低于考核指標(biāo)，這跟生產(chǎn)a類水泥時(shí)要求高比表面積有關(guān)?；旌喜钠骄细衤蕿?6.8%，完成了考核指標(biāo)。
2.出磨水泥強(qiáng)度基本在控制指標(biāo)內(nèi)，而且質(zhì)量相對穩(wěn)定，富裕強(qiáng)度充足。
3.出廠水泥單包袋重合格率完成了控制指標(biāo)，20袋總凈重合格率約偏低，有待改進(jìn)提高，但相對同行業(yè)已經(jīng)是不錯(cuò)的表現(xiàn)。
四、質(zhì)量部目標(biāo)完成情況
1.由上表知，出廠水泥各指標(biāo)和出廠水泥富裕強(qiáng)度合格率都達(dá)到了100%；
2.出廠水泥3天和28天抗壓強(qiáng)度滿足內(nèi)控指標(biāo)的要求，標(biāo)準(zhǔn)偏差基本合理；
3.分析組、物理組、控制組內(nèi)部抽查合格率還比較高，但分析組與省站對比合格率還很低，這與自身水平低有關(guān)。
五、存在的差距和不足
1.進(jìn)廠石灰石源頭的質(zhì)量把關(guān)還有待加強(qiáng)，同時(shí)加強(qiáng)與收料員的配合。
2.過程質(zhì)量控制的較多環(huán)節(jié)完成的仍然很差，部分控制指標(biāo)完成的結(jié)果與《水泥質(zhì)量管理規(guī)程》最基本的要求相差甚遠(yuǎn)，如：出磨生料、入窯生料kh合格率、出窯熟料合格率均未達(dá)到要求，有待繼續(xù)努力。
3.由于多方面的原因（包括配料、操作和控制值偏高等），導(dǎo)致熟料28天強(qiáng)度低于目標(biāo)值。
4.質(zhì)量部操作人員檢驗(yàn)水平還有待提高。
六、下一步工作規(guī)劃
1.加強(qiáng)進(jìn)廠石灰石質(zhì)量的把控，如果可能的話應(yīng)該盡早考慮自己的礦山；
2.繼續(xù)加強(qiáng)過程質(zhì)量控制力度，嚴(yán)把各工序質(zhì)量關(guān)，尤其要加強(qiáng)進(jìn)廠煤、粘土質(zhì)量控制力度，努力消除其對生產(chǎn)的.影響；
3.質(zhì)量部和生產(chǎn)部必須密切合作共同監(jiān)督石灰石、粘土和煤的搭配均化；
4.加強(qiáng)檢驗(yàn)工和值班工藝員的培訓(xùn)和過程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性和有效性，努力提高半成品、成品的實(shí)物質(zhì)量；
6.由于生料均化庫下料不穩(wěn)定，需加強(qiáng)計(jì)量設(shè)備的管理，確保入窯生料質(zhì)量穩(wěn)定；
7.質(zhì)量部和生產(chǎn)部共同配合找出合理的配方、合理的合格率和統(tǒng)一穩(wěn)定的操作，努力提高熟料的28天強(qiáng)度；
8.及時(shí)的、有預(yù)見性的調(diào)整出磨水泥的混合材的摻加量以及其它控制指標(biāo)，降低水泥的生產(chǎn)成本。
質(zhì)量管理工作個(gè)人總結(jié)篇3
20xx年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和各基層單位的大力支持下，在有限公司系統(tǒng)部門的指導(dǎo)下，工程質(zhì)量部門在工程質(zhì)量監(jiān)督、群眾性xx小組活動(dòng)、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、新開工項(xiàng)目策劃等方面作了一定的工作，也取得了一些成績，但仍然存在不足之處，我們將通過總結(jié)和數(shù)據(jù)分析，找出工作中存在的不足在今后的工作中繼續(xù)完善和改進(jìn)。
一、質(zhì)量目標(biāo)全面完成，工程質(zhì)量基本受控
通過程序的運(yùn)行，今年竣工單位工程均保證了一次交驗(yàn)合格，達(dá)到了年初制定的一次交驗(yàn)合格率100%的目標(biāo)。公司充分利用激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促使各項(xiàng)目向業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，使顧客滿意度不斷提高。嚴(yán)格按照運(yùn)行計(jì)量器具管理體系，克服了以前計(jì)量器具歸屬單位，使用單位送檢責(zé)任不清，管理混亂弊病，使計(jì)量器具送檢合格率達(dá)到年初制定的100%的要求。利用群眾性xx小組活動(dòng)消除質(zhì)量通病，改進(jìn)工藝流程，使工程實(shí)體質(zhì)量穩(wěn)步提高，降低質(zhì)量故障。
積極推廣新技術(shù)，公司上下有計(jì)劃地開展創(chuàng)優(yōu)工作，通過有限公司對工程項(xiàng)目前期策劃工作的管理和推進(jìn)，目前公司上下已經(jīng)清楚地認(rèn)識到工程項(xiàng)目實(shí)施的前期策劃工作是搞好項(xiàng)目管理的重要前提，鑒于此，今年公司在制定年初質(zhì)量目標(biāo)的時(shí)候，把工程項(xiàng)目前期策劃覆蓋率100%作為一項(xiàng)重要的工作目標(biāo)。完成了年初計(jì)劃的質(zhì)量大檢查和過程監(jiān)視任務(wù)，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)下發(fā)了糾正或預(yù)防措施要求表并督促實(shí)施整改措施。嚴(yán)格按質(zhì)量內(nèi)審計(jì)劃要求，對公司機(jī)關(guān)、各常設(shè)機(jī)構(gòu)所有在建工程項(xiàng)目部進(jìn)行了例行審核。并對內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行了通報(bào)，對審核開出的不符合項(xiàng)督促改進(jìn)完畢。
二、存在的不足之處
質(zhì)量管理新上崗人員較多的業(yè)務(wù)不熟練，還不能熟練地運(yùn)用各種質(zhì)量管理手段改進(jìn)過程績效，有的甚至不能正確填寫報(bào)表。質(zhì)量體系運(yùn)行有盲區(qū)，個(gè)別項(xiàng)目部由于質(zhì)量管理工作不正常，已經(jīng)出現(xiàn)了影響結(jié)構(gòu)使用功能的質(zhì)量問題。部分項(xiàng)目部還存在計(jì)量器具配置不夠和檢定不符合要求的現(xiàn)象。不合格品不能按規(guī)定進(jìn)行處置，大部分項(xiàng)目部全年都沒有不合格品的處置記錄，其主要原因是認(rèn)識還有誤區(qū)，不能把不合格品處置作為改進(jìn)質(zhì)量管理工作的重要手段。溝通仍有差距，主要表現(xiàn)在項(xiàng)目部不能按要求上報(bào)不合格品的處置記錄。
三、明年的工作打算
明年工作的主導(dǎo)思想是管理質(zhì)量工作的關(guān)鍵過程，管理今年存在不足的管理過程。通過抓各類報(bào)表的報(bào)送消除溝通上的差距，通過不定期的過程監(jiān)視和質(zhì)量季度大檢查狠抓計(jì)量器具和不合格品的'處置。根據(jù)在手工程項(xiàng)目的狀況，合理確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并按創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃實(shí)施。通過過程的監(jiān)視和測量、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量等程序的運(yùn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證其一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100%，從年初就根據(jù)各項(xiàng)目具體情況規(guī)劃xx活動(dòng)課題，有計(jì)劃地開展xx小組活動(dòng)，以推進(jìn)新技術(shù)應(yīng)用、消除質(zhì)量通病。
作為體系運(yùn)行牽頭部門，指導(dǎo)和幫助各業(yè)務(wù)系統(tǒng)抓好質(zhì)量體系運(yùn)行工作，采取滾動(dòng)審核的形式，審核將關(guān)注影響質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系運(yùn)行有效性的關(guān)鍵過程，與各個(gè)系統(tǒng)一起全力提高管理體系運(yùn)行的有效性。接受有限公司工程質(zhì)量監(jiān)督部的領(lǐng)導(dǎo)，服務(wù)基層，加強(qiáng)對系統(tǒng)管理人員的指導(dǎo)和監(jiān)督，以提高系統(tǒng)的辦事能力和效率。
質(zhì)量管理工作個(gè)人總結(jié)篇4
為進(jìn)一步提高手術(shù)室護(hù)理質(zhì)量與安全管理工作質(zhì)量，現(xiàn)將手術(shù)室20xx年度上半年護(hù)理質(zhì)量與安全管理小組的工作進(jìn)行總結(jié)。
一、繼續(xù)認(rèn)真落實(shí)醫(yī)院護(hù)理質(zhì)量管理制度
1、護(hù)理質(zhì)量管理實(shí)行護(hù)理部———病區(qū)兩級質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)，在上級領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)下，科室質(zhì)量與安全管理小組依照質(zhì)控標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本科室的實(shí)際情況進(jìn)行全面質(zhì)控。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)工作中的問題，及時(shí)改進(jìn)，持續(xù)提高護(hù)理質(zhì)量。
2、做好科室護(hù)理人員的相關(guān)培訓(xùn)，針對薄弱環(huán)節(jié)，做好重點(diǎn)督促檢查工作。學(xué)習(xí)醫(yī)院有關(guān)手術(shù)室護(hù)理質(zhì)量與安全管理的相關(guān)規(guī)章制度。
二、上半年存在問題：
手術(shù)室護(hù)理質(zhì)量與安全主要從手術(shù)室消毒與隔離、病人安全、護(hù)理服務(wù)、醫(yī)療急救物品、藥品、設(shè)備完好管理、護(hù)理文書、標(biāo)本管理等方面進(jìn)行質(zhì)控。發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，提出整改措施，進(jìn)行總結(jié)分析。并定期向有關(guān)部門匯報(bào)質(zhì)控小組活動(dòng)情況。
上半年存在的.主要問題有：
1、護(hù)理文書書寫欠認(rèn)真，相關(guān)工作記錄本個(gè)別護(hù)理人員字跡潦草。安全質(zhì)量管理工作總結(jié)2、藥品管理交接有時(shí)流于形式，未認(rèn)真檢查。
3、勞動(dòng)紀(jì)律有時(shí)松散，出現(xiàn)個(gè)別人員早會(huì)遲到現(xiàn)象
4、病理標(biāo)本管理不規(guī)范。
5、重點(diǎn)環(huán)節(jié)之間交接銜接不緊湊，個(gè)別急癥病人未佩戴腕帶。
三、原因分析：
監(jiān)管培訓(xùn)各組組長未將質(zhì)護(hù)士長監(jiān)管控檢查標(biāo)準(zhǔn)落到科室相關(guān)規(guī)章制度不到位實(shí)處培訓(xùn)不到位，業(yè)務(wù)培訓(xùn)流于形式護(hù)理質(zhì)控問題對護(hù)理文書方面的法律意識科室之間協(xié)作沒有達(dá)成不強(qiáng)個(gè)別工作人員責(zé)任心差，共識，個(gè)別手術(shù)科室內(nèi)部確界定流程馬虎協(xié)作責(zé)任心
四、整改措施：
1、加強(qiáng)對急救藥品、物品、設(shè)備的管理，嚴(yán)格仔細(xì)交接班，定位放置。
2、抽查核心制度落實(shí)情況。
3、加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。無菌操作、院感、安全制度等方面的學(xué)習(xí)。
4、加強(qiáng)工作責(zé)任心的鍛煉，加大對低年資護(hù)士的培養(yǎng)力度。
5、護(hù)士長加大檢查力度，獎(jiǎng)懲舉措。
質(zhì)量管理工作個(gè)人總結(jié)篇5
20xx年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶動(dòng)下，在全體成員的幫助下，我緊緊圍繞成品物資倉儲(chǔ)工作，充分發(fā)揮崗位職能，不斷改進(jìn)工作方法，提高工作效率，較好地完成了各項(xiàng)工作任務(wù)，現(xiàn)就自己的一年工作作簡要總結(jié)。
一、抓學(xué)習(xí)，不斷提高自身素質(zhì)
加強(qiáng)思想政治學(xué)習(xí)及專業(yè)知識學(xué)，提高政治素質(zhì)。主要學(xué)習(xí)公司相關(guān)精神，物資管理、計(jì)算機(jī)操作、工商管理等知識，以求不斷提高自身素。我主要負(fù)責(zé)砂狀、鋁法、粒狀成品管理，在工作中能夠嚴(yán)格要求自己，保證入庫、出庫、領(lǐng)料的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。當(dāng)班期間，認(rèn)真協(xié)調(diào)入庫及準(zhǔn)確及時(shí)入庫。物資發(fā)放，能認(rèn)真執(zhí)行物資發(fā)放規(guī)定，敢于堅(jiān)持原則不徇私情，保證成品發(fā)貨的準(zhǔn)確性。報(bào)表制作，除了提高發(fā)貨效率外，還要認(rèn)真收集數(shù)據(jù)，合理編制，以自己能力為領(lǐng)導(dǎo)們提供極盡可能準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。做好倉庫管理工作，盡可能將庫內(nèi)打并整潔，及時(shí)除理爛袋，根據(jù)情況整理庫房，并積極向5s管理靠近。
二、存在問題及明年工作計(jì)劃
辭舊迎新，在總結(jié)本年工作的同時(shí)，針對自己工作中存在的性格急躁，不善講究工作方式等問題也要端正態(tài)度、努力克服。我對明年工作也提出了初步設(shè)想，一是繼續(xù)加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，牢固樹立“服務(wù)是第一位”的觀念，二是繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，積極爭取參加各類培訓(xùn)班，做業(yè)務(wù)上的行家能手，提高工作效率，使工作再上新臺階；三是賬目方面，我要努力學(xué)好計(jì)算機(jī)為以后的企業(yè)資源規(guī)劃等網(wǎng)絡(luò)管理做好充分準(zhǔn)備。面對領(lǐng)導(dǎo)及同事的期許，我滿懷信心，相信在成品組主任的領(lǐng)導(dǎo)和同志的幫助的'下，我一定能把工作做得更好，名副其實(shí)地成為一名永不落伍的成品保管員。
三、成品管理存在問題
勞務(wù)隊(duì)管理還需進(jìn)一步加強(qiáng)，其人員的"不確定性，工作模式的粗放化，為成品質(zhì)量及發(fā)貨效率都帶來了極為滯后的不利因素。市場信息收集不夠詳細(xì)。比如硅法發(fā)貨，在無法控制其不合格品產(chǎn)生的情況下，應(yīng)提供一定的客戶要求信息，以便合理存放。相關(guān)部門對質(zhì)量意識還不夠強(qiáng)，甚至有妥協(xié)的味道。不合格品怎能熟視無睹，還沒有一套合理的相關(guān)制度，僅限于簡單的不合格申請，萬萬不能。外購料管理力度不夠。到現(xiàn)在為止，還沒有一套接受的品質(zhì)指標(biāo)，什么指標(biāo)該接收，什么指標(biāo)不該接收，做不到一目了然，為使用及退庫帶來了一定的隱患，也希望不要為外購料加上太多的朦朧意味。
困難是絆腳石，更是前進(jìn)的基石，在努力發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，更應(yīng)該學(xué)會(huì)改進(jìn)不足，知恥而后勇，相信在大家的共同努力下，成品管理一定會(huì)再嶄新姿。
