品管部的工作計劃6篇

時間:2024-05-25 作者:loser 工作計劃

工作計劃可以幫助我們合理分配工作量,避免任務(wù)過度集中或過度分散,緊張的工作即將展開,我們需要一份詳細的工作計劃來指導(dǎo)我們的行動,范文社小編今天就為您帶來了品管部的工作計劃6篇,相信一定會對你有所幫助。

品管部的工作計劃6篇

品管部的工作計劃篇1

一、確保質(zhì)量體系有效地實施和運行

1。1總結(jié)10年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20xx年地質(zhì)量目標與實施計劃。

1。2進一步完善公司組織架構(gòu),確定和區(qū)分每個職能部門地職責(zé)和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用,確保體系順暢有效地運行。

1。3全員品質(zhì))課程計劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)意識,iso9001:20xx版質(zhì)量管理體系中有“八項質(zhì)量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去,公司地質(zhì)量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質(zhì)量管理變成了品質(zhì)(quality)部門地事情,那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)”就會變成一句空話,質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。

1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計劃支配與執(zhí)行,及不符合項地跟蹤改進。

1。5管理評審地統(tǒng)籌計劃支配,并監(jiān)督實施,及時做好管理評審報告,相關(guān)資料整理歸檔。

二、行業(yè)(企業(yè))標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施

2。1****行業(yè)地知識教材地編寫,由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員,收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識,再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標準,把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

2。2對此內(nèi)部文件進行討論,請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

2。3為加強行業(yè)標準地應(yīng)用,需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn),并進行定期考核,將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù),最終達到所有員工熟悉行業(yè)標準。

三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善,定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進行整理統(tǒng)計,并形成具體地相關(guān)文件要求,經(jīng)審核和批準后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn),一是防止生產(chǎn)錯誤;二是以達到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(zhì)地目地。

3。2產(chǎn)品品質(zhì)(quality)保證流程制度,根據(jù)產(chǎn)品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業(yè)標準、作業(yè)指導(dǎo)書等,對關(guān)鍵工序進行重點操縱,作業(yè)人員把關(guān)自檢工作,qc人員對每個流程進行稽查,預(yù)防不合格地產(chǎn)品,消除不良隱患。

3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點地實驗室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計,找出其規(guī)律性,對產(chǎn)品過程進行優(yōu)化。

3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機抽取,送往外部權(quán)威機構(gòu),對產(chǎn)品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

四、供應(yīng)商管理

4。1進料檢驗是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口,只有把進料地質(zhì)量操縱好,才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此,加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進行考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化,形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地。

五、建立品質(zhì)考核制度

5。1品質(zhì)考核制度是對員工在品質(zhì)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(zhì)改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品,它地品質(zhì)好壞與自己地收入聯(lián)系上時,不自覺地就會對自己地工作負責(zé),對自己地質(zhì)量負責(zé)。

5。2品質(zhì)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量地考核,以激發(fā)基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量,達成質(zhì)量目標,滿足客戶地需求。鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,并實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理。

品管部的工作計劃篇2

一、指導(dǎo)思想

質(zhì)量就是企業(yè)的生命,質(zhì)量是一切的基礎(chǔ),公司要生存和盈利,全體員工必須樹立正確的質(zhì)量價值觀和質(zhì)量意識。價值觀和意識決定形態(tài),思想決定行為,形態(tài)和行為將決定我們產(chǎn)品最終的品質(zhì)。作為品控部一員必須有的且必須貫徹執(zhí)行的13條質(zhì)量價值觀——質(zhì)量第一,零缺陷,源頭管理,顧客至上,滿足需求,一把手質(zhì)量,全員參與,持續(xù)改進,基于事實的決策方法,下工序是顧客,規(guī)則意識,標準化預(yù)防再發(fā)生,尊重人性。

以iso9001:20xx質(zhì)量管理體系和iso22019:20xx食品安全管理體系為中心,堅定不移地推行全面質(zhì)量管理(tqm),循序漸進地導(dǎo)入阿米巴管理模式,扎扎實實地依據(jù)pdca循環(huán)管控質(zhì)量,達到行知并舉。

二、日常工作

秉承全面繼承的原則,適當(dāng)改進與完善,尋求適合公司的品質(zhì)管理風(fēng)格和質(zhì)量文化。

完善品控部原有的組織架構(gòu)、細化各崗位職責(zé)、強化日常工作紀律,逐步扭轉(zhuǎn)以前不良的工作作風(fēng)和態(tài)度。

(一)進料品控

進料品控是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

嚴格遵照《原輔料驗收標準》,切記公司要求和質(zhì)量原則,做好原輔料進廠驗收相關(guān)工作和記錄,收集所有供應(yīng)商原輔料相關(guān)證件、報告等原始資質(zhì)、文件,杜絕徇私作弊的現(xiàn)象,詳細統(tǒng)計《進料品控周報表》,定期分析原輔料質(zhì)量狀況信息。遇到問題,及時溝通和反饋。定期會同采購部、生產(chǎn)部討論原輔料驗收標準修改方案,共同完善《原輔料驗收標準》。

加大供應(yīng)商的管理力度,協(xié)助采購部對供應(yīng)商進行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要素予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。必要時與采購部現(xiàn)場審核重點供應(yīng)商和調(diào)查原料種植基地,收集相關(guān)原始信息和數(shù)據(jù),便于供應(yīng)商的管理和評價。對重點原輔料供應(yīng)商的資質(zhì)做具體要求,如要求供應(yīng)商通過iso9001:20xx認證、iso22019:20xx認證等。對供貨質(zhì)量不穩(wěn)定的供應(yīng)商,不符合《原輔料驗收標準》,堅決退貨,特殊情況讓步接收,建議至少扣供應(yīng)商貨款20%或者按照驗收合格率結(jié)算貨款。

(二)現(xiàn)場品控

強化現(xiàn)場品控日常工作紀律,加大現(xiàn)場品控的處罰力度。要求每位現(xiàn)場品控員每周至少向生產(chǎn)部開一張《不合格處置單》。如實做好現(xiàn)場品控相關(guān)記錄,并做好《現(xiàn)場品控周報表》,分析生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量狀況信息。

(三)實驗室管理

實驗室管理比較松散,員工工作無方向,實驗室工作文件也不健全。20xx年我部將從實驗室的工作目標、組織架構(gòu)、崗位職責(zé)和權(quán)限、管理制度、檢驗儀器的操作規(guī)程、檢測標準及國家相關(guān)法律法規(guī)要求等方面,組織編寫《良好實驗室管理規(guī)范》三級文件。

加大加嚴農(nóng)殘指標、重金屬指標、微生物指標監(jiān)控力度。重點原輔料農(nóng)殘指標、重金屬指標監(jiān)控方面,如供應(yīng)商未能提供相應(yīng)的農(nóng)殘、重金屬檢測報告,我司應(yīng)委托相關(guān)檢測機構(gòu)做重點原輔料的農(nóng)殘、重金屬檢測。微生物指標監(jiān)控方面,未系統(tǒng)性監(jiān)控車間用水、空氣、員工手、手套、工器具等食品接觸面的微生物。成品監(jiān)控方面,對產(chǎn)品凈含量、硬度、糖度、水分、雜質(zhì)等方面的檢測力度不夠,檢測結(jié)果也未及時反饋給相關(guān)部門,相關(guān)部門也不重視成品檢測的結(jié)果。建議成品檢測結(jié)果納入管理層績效考核。

(四)內(nèi)外聯(lián)工作

一如既往配合行政部做好sc證換證、續(xù)證,iso9001:20xx質(zhì)量管理體系認證和iso22019:20xx食品安全管理體系認證外審,計量器具鑒定校準,產(chǎn)品委托送檢,生產(chǎn)用水委托送檢,員工辦理健康證、食藥局檢查等相關(guān)外聯(lián)工作;協(xié)助業(yè)務(wù)部做好客戶驗廠、二方審核相關(guān)工作。無條件配合其他部門開展有關(guān)質(zhì)量方面的工作。完成公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

(五)技術(shù)改造

緊密配合生產(chǎn)部、技術(shù)研發(fā)部、維修部等相關(guān)部門做好車間技術(shù)改造相關(guān)工作,不斷優(yōu)化產(chǎn)品的工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、文件表單記錄等軟硬件設(shè)施條件。繼續(xù)跟進以下幾方面的工作:車間必要的工序增加磁力棒,水管出口套200目過濾袋(與產(chǎn)品內(nèi)容物接觸的水過濾后再使用),研磨機增加安全防護設(shè)施,配料間“隔墻開門”施工,內(nèi)包車間挑

選工作臺、包裝機考慮增加提升機,建獨立的原輔料挑選間,殺菌機熱分布測試和產(chǎn)品熱穿透測試等工作。

三、文件與記錄

20xx年度公司開展了二次內(nèi)審、一次外審、一次二方審核及一次年度管理評審,品控部的體系文件與記錄基本符合iso9001:20xx質(zhì)量管理體系認證、iso22019:20xx食品安全管理體系認證的要求。為有效地運行質(zhì)量管理和食品安全管理體系,我部將持續(xù)修改《品控部制度匯編》、《原輔料驗收標準》等文件。組織相關(guān)部門或者人員編寫《良好實驗室管理規(guī)范》、《異物管理制度》、《產(chǎn)品質(zhì)量標準手冊》、《標簽質(zhì)量標準手冊》、《包裝物質(zhì)量標準手冊》等三級文件。

為降低產(chǎn)品受到蓄意污染(如因恐怖主義、社會矛盾、不正當(dāng)商業(yè)利益及行業(yè)惡性競爭引起的故意污染)或破壞(因管理不當(dāng)造成的人為破壞)的風(fēng)險、提高企業(yè)遇到緊急情況時迅速應(yīng)對的能力,保障公司能夠為員工創(chuàng)造一個安全的'工作環(huán)境,為顧客提供有質(zhì)量保證的產(chǎn)品。20xx年我部將與相關(guān)部門共同從公司“總的外部安全、總的內(nèi)部安全、加工安全、儲存安全、運輸和接收安全、水的安全、人員安全”七個大方面編寫公司的《食品防護計劃》,切實防止產(chǎn)品、原輔料在購進、儲存、加工、運輸過程中遭到蓄意的破壞、污染,保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全質(zhì)量,有效防止公司財產(chǎn)、人員受到破壞、傷害。

四、體系與認證

(一)體系

20xx年公司先后通過了iso9001:20xx質(zhì)量管理體系認證、iso22019:20xx食品安全管理體系認證,體系運行基本符合公司當(dāng)前的需求,滿足客戶相關(guān)要求。但隨著公司管理目標的提升,軟硬件設(shè)施的不斷改善,公司的體系也需要因地制宜地完善和細化。目前對市場部的管理、財務(wù)部的管理、客戶的管理和溝通等也應(yīng)全面納入公司運營體系,按照iso體系的要求,也不限于iso體系的要求,把每項工作制度、工作標準、工作目標、工作流程、工作記錄等統(tǒng)統(tǒng)納入體系范疇。從上游供應(yīng)鏈至下游供應(yīng)鏈,從生產(chǎn)者到消費者,從農(nóng)田到餐桌,從生態(tài)鏈到商業(yè)圈,打造全方位的、實用的公司體系。

(二)認證

全力以赴配合行政部、生產(chǎn)部等部門做好iso9001:20xx質(zhì)量管理體系認證和iso22019:20xx食品安全管理體系認證的外審(注意換版培訓(xùn))、內(nèi)部審核、年度管理評審等相關(guān)工作。大環(huán)境的發(fā)展趨勢,勢不可擋,清潔生產(chǎn)審核、iso14001環(huán)境管理體系認證、英國零售商協(xié)會brc國際認證、人權(quán)驗廠等認證的普及,我們不能駐足觀望,唯有面對和選擇。適當(dāng)?shù)臅r候,我部將配合行政部組織相關(guān)部門學(xué)習(xí)清潔生產(chǎn)審核、iso14001環(huán)境管理體系認證、brc國際認證等體系和標準要求,必要的時候希望公司委派技術(shù)骨干外出學(xué)習(xí),為今后的認證工作和品質(zhì)管理工作提前打好堅實的基礎(chǔ)。

品控之路漫漫其修遠兮,吾部將上下而求索?;厥走^去,歷歷在目,喜憂參半。展望未來,任重道遠,前途光明。品控部至始至終團結(jié)在以--總為核心的領(lǐng)導(dǎo)層周圍,樹立正確的質(zhì)量價值觀,懷著感恩的心,付出不亞于任何人的努力,扎實開展品控工作,強力推進公司體系有效運行,力爭五年之內(nèi)推出《公司基本法》。

品管部的工作計劃篇3

20xx年,時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。我部門嚴格執(zhí)行檢驗標準,堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

1;來料檢驗控制;

根據(jù)明年計劃實施erp系統(tǒng),嚴格按照erp流程,檢驗來料產(chǎn)品;

逐步完善來料檢驗流程管理制度,及時更新來料質(zhì)量標準;

逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;

嚴格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化;

參照圖紙檢驗,尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;

發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期完成;

每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié);

每月統(tǒng)計供應(yīng)商合格率,評審供應(yīng)商;提交部門匯總,報采購部整改;

2;首件檢驗控制;

明確各崗位責(zé)任制度,品管負責(zé)質(zhì)量確認,技術(shù)人員確認技術(shù)改進及款式,生產(chǎn)主管確認工藝結(jié)構(gòu),方可進行大貨生產(chǎn);

3;制程檢驗控制;

品管工序基本崗位職責(zé),對圖紙?zhí)崆傲私?,對生產(chǎn)進度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責(zé),有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),品管根據(jù)首件確認樣,進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間,包括6s等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進行檢驗核對驗;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必須要求車間主管在《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成,超出時間未處理的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;車間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認,環(huán)環(huán)相扣;品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè),及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產(chǎn)主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產(chǎn);

4;樣品檢驗控制;

樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產(chǎn),技術(shù),項目,各部門指出問題點;

樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理;

半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);

成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨;

5;大貨成品檢驗控制;

成品檢驗《品管》根據(jù)圖紙要求,依據(jù)質(zhì)量檢驗標準,檢驗油漆外觀,尺寸,規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)品組裝工藝細節(jié),檢驗合格后貼上合格標簽,通知包裝部及時包裝,檢驗不合格產(chǎn)品時及時貼上不合格標簽,告知責(zé)任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內(nèi)處理》《8小時內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;

成品檢驗《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標簽,及時分析產(chǎn)品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結(jié)果,返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單;

成品《品管》統(tǒng)計每天異常情況;

6;外協(xié)檢驗控制;

外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準,檢驗外協(xié)產(chǎn)品;

外協(xié)《品管》跟進生產(chǎn)進度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時跟加工廠溝通協(xié)助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產(chǎn)進度情況及質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題,及時跟公司責(zé)任部門溝通解決,同時報告部門主管協(xié)助處理,跟蹤處理工作情況;

外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;

外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù),保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;

7;部門管理控制;

每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦;

每周質(zhì)量及時通報責(zé)任部門;

每周質(zhì)量處罰通報;

每周質(zhì)量異常通報

每周質(zhì)量異常跟蹤處理進度;

每周質(zhì)量異常整改進度報告;

每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計;

協(xié)調(diào)各部門工作,項目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購,逐步完善處罰制度,監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進度;

每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報;

外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析;

每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;

外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn),及is質(zhì)量標準的培訓(xùn);

8;部門人員培訓(xùn)計劃;

每月對部門人員進行培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括,產(chǎn)品知識,產(chǎn)品圖紙,檢驗標準,檢驗方法,iso體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用;

每月對部門凝聚力的培訓(xùn),部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);

每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn),qc七大手法的培訓(xùn);

9;部門kpi考核實施計劃;

品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資;

每月對品管工作能力考核;10分

每月對品管工作態(tài)度考核;10分

每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核;10分

每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分

每月對品管工作責(zé)任心考核;10分

每月對品管溝通能力考核;10分

每月對品管執(zhí)行力考核10分

每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分

每月對品管服從管理考核10分

每月對品管忠誠考核10分

品管第一個月考核低于60分的,進行培訓(xùn),罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn),質(zhì)量標準培訓(xùn),專業(yè)知識培訓(xùn),產(chǎn)品知識培訓(xùn),四次考核任然達不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放;

10;制程定崗定位控制;

工序《品管》定崗定位,責(zé)任制度;

工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時提出,及時糾正;

工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;

工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利,處罰權(quán)利;

工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo),有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況;

工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕耍?/p>

11;質(zhì)量體系的維護;

年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審,檢查各部門對體系執(zhí)行情況;

外審協(xié)助完成工作,日常對體系的維護工作,更新工作;

12;產(chǎn)品全年合格率達到98%目標,分4季度完成目標;

1季度;來料合格率達到92%,制程合格率達到90%,成品合格率達到93%,出廠合格率達到94%;

2季度;來料合格率達到95%,制程合格率達到92%,成品合格率達到94%,出廠合格率達到95%;

3季度;來料合格率達到96%,制程合格率達到94%,成品合格率達到96%,出廠合格率達到97%;

4季度;來料合格率達到98%,制程合格率達到96%,成品合格率達到97%,出廠合格率達到98%。

品管部的工作計劃篇4

品質(zhì)部工作在xx年質(zhì)量管理當(dāng)中,結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令,不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低,以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報,使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧€存許多的不足,明年必須有一個跨越性提升,針對不足必須在未來20xx年給予糾正,對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

一、部門架構(gòu)及人員

1,計劃qc10人,現(xiàn)有6人,需外/內(nèi)聘4名2,qc定人定崗情況如下、

來料qc兼外協(xié)qc計劃1名,現(xiàn)暫缺,需外招1名。

木工車間、木一,木二各1名qc。木三兩名qc,現(xiàn)有3名,需外招1名。

油漆車間、計劃執(zhí)色檢驗1名qc,粗磨/面漆/門框組1名qc,恒大門片組1名qc,現(xiàn)有1名qc,需外招2名油漆qc。

鋼質(zhì)車間、非標/標準各1名qc,現(xiàn)有2名qc,有1名qc還屬于兼職,建議專職。3,品管部管理組建議3人,經(jīng)理/主管/文員各一名,現(xiàn)在職一人,需外聘2人。4,qc人員統(tǒng)一歸屬管理、

現(xiàn)qc共6名,其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間,為方便qc之間彈性調(diào)動,建議所有qc編制歸屬品管部管理,有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。

二、來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理

1,為保證公司原材料合格,避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量,導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期,將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

2,故必須有一名專業(yè)的iqc對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗,檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式,另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時,如送貨單上無qc簽名確認合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機制可嚴防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。

3,對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式,由一名iqc定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃,分階段的檢驗,檢驗時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告,書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進行整改。

三、過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗

1,現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制qc人員共6人,1人全檢,1人兼職,其它屬巡回檢驗為主。2,明年需階梯性的調(diào)整,計劃應(yīng)每個車間能有一名qc隨時監(jiān)控,避免個別qc因范圍過大,而導(dǎo)致首尾不能兼顧,也成為了錯誤的借口。

3,5名qc暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理,明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動,遇到關(guān)鍵難控制工序時,將采取不定期的安排多名qc全檢,恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。

4,重點工序產(chǎn)品交接前必須由qc檢驗確認合格后方可流入下工序,此機制在今年只是試行階級,明年嚴格執(zhí)行,必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn),返工成本就越低。

5,xx年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)xx年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量問題評估和假設(shè),將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題,進行書面的向qc及車間班組進行提醒預(yù)防,杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。

6,適當(dāng)成熟時,看情況推行重點工序首件確認制度,由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當(dāng)班qc對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。

四、iso質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護

1,現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏,導(dǎo)致新來qc學(xué)習(xí)周期長,明年需制定相應(yīng)的適合

本公司的檢驗規(guī)范,作為qc檢驗判定時的有效依據(jù),統(tǒng)一標準后也可避免車間扯皮。

2,iso質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責(zé)專職管理,文員職責(zé)負責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及iso體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。

3,iso質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架,現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深

入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去,明年可階段性的切入,將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付,此機制可提高全體員工的整體素質(zhì),還可用公司體系制度的壓力來管理運作。

品管部的工作計劃篇5

時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入20xx年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。

過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素質(zhì),即時跟進新產(chǎn)品、新標準。做好20xx年的品質(zhì)管理策劃,嚴格質(zhì)量控制,確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質(zhì)量機能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制,加強質(zhì)量目標的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位,在即將到來的20xx年,我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革:

部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程,從供應(yīng)商質(zhì)量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等,作好每一個細節(jié)的規(guī)范與銜接,用質(zhì)量目標(來料合格率、來料檢驗控制率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率)來量化考核標準。

20xx質(zhì)量目標如下:

來料數(shù)量合格率98%

來料檢驗控制率99.8%

生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰

生產(chǎn)返工率(包裝)2‰

生產(chǎn)不良率2‰

客戶投訴件數(shù)24件以下

一、供應(yīng)商管理:

進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。

協(xié)助采購對供應(yīng)商進行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。

二、文件工作:

1、產(chǎn)品確認工作提前:20xx年產(chǎn)品確認書將由品管組織牽頭進行,為滿足客戶質(zhì)量要求,在打樣階段品管提前介入,與供應(yīng)商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標準與加工工藝,提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。

2、不合格評審:抓好不合格評審報告供應(yīng)商的改善回復(fù)確認工作,對累教不改的供應(yīng)商提請采購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好處罰機制與更換工作。

3、sip:按照上級制定的文檔存檔管理要求,在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進料、巡檢、包裝sip資料的同時,規(guī)范各文件的命名、分類,完成公司規(guī)范資料的存檔工作。

4、ecn;公司的工程變更后續(xù)處理,品管部本著一向配合與執(zhí)行的作風(fēng),與采購、工程、pmc、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。

三、加強過程質(zhì)量控制:

1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作,提高工藝工作的準確性;

在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。

2、建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:一般工序:

對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序;關(guān)鍵工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量,特別是可靠性質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序;特殊工序:其結(jié)果不能通過后面的檢和試驗,而只能通過使用后完全驗證的工序。

建立工序質(zhì)量控制點即在加強一般工序質(zhì)量控制的同時采取有效的控制方法對關(guān)鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序處于受控狀態(tài)。

3、加強過程質(zhì)量審核,提升工藝管理水平:

稽查產(chǎn)線現(xiàn)有人員的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力是否符合過程質(zhì)量控制要求審查工藝規(guī)程式、作業(yè)指導(dǎo)書的正確性、完整性和可操作性;

審查生產(chǎn)設(shè)備、檢驗及試驗設(shè)備、工裝夾具、計量器具是否符合過程控制的質(zhì)量要求。

四、質(zhì)量事故與客訴處理:

利用質(zhì)量事故調(diào)查分析處理機制,實施質(zhì)量壓力傳遞,增強員工質(zhì)量意識,鼓勵員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題,引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量,讓自檢互檢成為員工自覺自發(fā)的習(xí)慣,從而達成質(zhì)量目標,滿足客戶要求。對客戶反饋的異?,F(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復(fù)給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

五、人員與團隊建設(shè):

人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認與供應(yīng)商管理同步(合二為一),sip的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整

建立崗位交叉互換機制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓(xùn)多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。

團隊建設(shè),每三個月組織一次部門聚餐活動,消除彼此隔膜,融洽上下級與同事之間關(guān)系,增強員工對企業(yè)的向心力和團隊凝聚力

品管部的工作計劃篇6

新的一年即將掀開,品質(zhì)工作責(zé)任大,為園滿完成工作各項任務(wù)。保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作。為確保計劃,總結(jié)過去的經(jīng)驗,落實到實處。特制定以下工作計劃如下。明確工作計劃做好工作計劃目標就是一個工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命,放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè),那就是要對消費者負責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達到國家檢測標準。

把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。產(chǎn)前樣辦標準認真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。跟蹤品質(zhì)貨期善于用文字和語言與客戶溝通。

預(yù)測加工客戶的需求,生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況,便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見,經(jīng)加工廠負責(zé)人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。尾期檢驗要求

1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告;

2、款式配色準確無誤;

3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);

4、做工精良;

5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。常規(guī)工作要求認真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的缺點。細致嚴密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識,找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

工作理念對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學(xué)習(xí)。品質(zhì)溝通分析要求

1:溝通表達能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。

2:分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。

團隊理念公司是一個團隊,同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。

關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態(tài)共贏新的格局。